Przenośne obrabiarki do rur i kołnierzy zapewniają dokładność obróbki właściwą dla maszyn stacjonarnych. Maszyny napędzane są silnikami pneumatycznymi, elektrycznymi lub hydraulicznymi, przy czym dla większości maszyn napędy są wzajemnie wymienne, a ich przezbrojenie nie wymaga zmian konstrukcyjnych w obrębie samej maszyny. Obrabiarki umożliwiają obróbkę czoła rury, kołnierza, a także cięcie i obróbkę rur swobodnych i w istniejących rurociągach lub ekranach szczelnych. Maszyny do obróbki kołnierzy powstają przez przezbrojenie maszyn standardowych. Wszystkie one mogą być dostarczane w pełnej kompletacji umożliwiającej obróbkę zarówno rur jak i kołnierzy. Urządzenia te są niezastąpione wszędzie tam, gdzie niemożliwe jest dostarczenie przedmiotu do hali fabrycznej i obróbka na maszynach. Podstawowy podział maszyn przeprowadzony jest ze względu na sposób mocowania maszyn i możliwości obróbki.

Seria 200- mocowanie wewnętrzne.
Urządzenia te umożliwiają obróbkę czoła rury w bardzo szerokim zakresie średnic. Przy zamocowaniu maszyny serii 200 musimy dysponować dostępem do otwartego czoła rury. Maszyna wyposażona jest w trzpień z rozsuwanymi szczękami, który po wsunięcia do wnętrza rury mocuje maszynę w sposób rozprężny. Szczęki wyposażone są w wymienne nakładki dopasowujące zakres mocowania do wewnętrznej średnicy rury. Ich konstrukcja sprawia, że są one najbardziej uniwersalnymi maszynami tego typu, co sprawia są one najpowszechniej stosowane w przemyśle.

Seria 300- mocowanie zewnętrzne.
Przy zamocowaniu maszyny serii 300 również musimy dysponować dostępem do otwartego czoła rury, natomiast rura mocowana jest od zewnątrz w specjalnych tulejach zaciskowych Obróbce podlega czoło rury.
Seria 500 - mocowanie zewnętrzne.
Przy zamocowaniu maszyny serii 500 rura jest przekładana przez pierścień roboczy maszyny i mocowana jest od zewnątrz w tulejach zaciskowych. Obróbka polega na cięciu rury w dowolnym jej miejscu.

W maszynach serii 300 i 500 konieczna jest wymiana tulei wraz z każdą zmianą średnicy zewnętrznej obrabianego elementu. Maszyny tego typu są szczególnie popularne w przemyśle precyzyjnym jako maszyny przygotowujące rury do automatycznego spawania orbitalnego.

Seria 600- mocowanie zewnętrzne.
Pierścień jezdny maszyny serii 600 jest dzielony, co umożliwia założenie go na rurę w dowolnym miejscu i zamocowanie jej od zewnątrz za pomocą specjalnych śrub zaciskowych. Podstawowa obróbka polega na cięciu rury w dowolnym jej miejscu. W zależności od stosowanych noży można uzyskać jednoczesne cięcie i ukosowanie. Przy zastosowaniu specjalnego osprzętu można maszynami serii 600 obrabiać również czoło rury i to w znacznym zakresie grubości ścianek. Maszyny tego typu są szczególnie popularne w przemyśle instalacyjnym, na rurociągach i serwisach lub budowie instalacji rurowych

Seria CC - mocowanie zewnętrzne.
Urządzenia tej serii są profesjonalnymi maszynami gwarantującymi dokładne, prostopadłe do osi cięcie rur. Stopień zautomatyzowania pracy tymi maszynami zależy od wyboru osprzętu dodatkowego. Narzędziem skrawającym jest piłka tarczowa przemieszczająca się dookoła ciętej rury. Ze względu na niewielką masę i zwartą konstrukcję dają się przenosić - najmniejsze modele mieszczą się w walizce. Przy zastosowaniu frezów kształtowych możliwe jest wykonywanie skosów spawalniczych.